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經(jīng)過烘干及后期處理，可以在建工、建材、水利等各個部門得到廣泛的應用，可以直接制作保溫材料、耐火材料、制磚、制作陶粒、磨粉后制作水泥等。其資源豐富、價格低廉、興利除害的特點，受到政府部門和企業(yè)的青睞。

沙子烘干機結構

烘干機特殊的三筒結構，使內(nèi)筒和中筒被外筒包圍而形成了一個自身保溫系統(tǒng)，內(nèi)、中筒體表面散發(fā)的熱量參與到外一層筒內(nèi)物料的熱交換，而外筒又處在熱氣流的低溫端，所以筒體的散熱面積和熱能損失明顯降低。

沙子烘干機主要優(yōu)勢

1、烘干機筒體采用加厚高碳鋼制成，耐高溫、耐磨、不會變形普通鋼材達不到這種效果；

2、自動化程度高，結構簡單操作方便，維修保養(yǎng)簡單；

3、比普通烘干機減少占地面積50%左右，土建投資降低50%左右，電耗低于60%。

4、粉煤灰烘干機采用新型組合式揚料裝置，可根據(jù)用戶要求輕松調(diào)控所要的終水份指標。

沙子烘干工藝流程

1.外部沙子經(jīng)過一段防止控水后，由裝載機的提升到圓盤給料機上部料倉，倒入進料料倉；物料在重力的作用下，接觸到料倉下部圓盤，圓盤在電機的帶動下，定量的排出到下部的皮帶輸送機，被皮帶推送到烘干機的進料封頭。

2.物料進入烘干機前，為了降低冷風的混入，特采用電動卸料器密封。

3.物料經(jīng)過電動卸料器，進入烘干機內(nèi)部，和從過熱管中引入的熱風接觸進行熱交換。物料隨著烘干機的轉動被反復揚起的同時，向前推動，從內(nèi)筒進入中筒而折回，在進入外筒流向出料封頭。物料排出烘干機時仍采用電動卸料器鎖風，并且前后封頭的密封采用密封效果 的石墨盤根， 限度的減低冷風的混入，提高烘干機內(nèi)部溫度，減少引風機的壓力負擔，同時也減少后期的除塵負擔。

4.經(jīng)過熱交換的空氣，溫度在出料端降低到80-120℃，同時濕度增加，在后面引風機的作用下，經(jīng)過旋風、袋式二級的除塵（也可以考慮反水除塵、水膜除塵等），達到國家排放標準，經(jīng)過煙囪排到室外。

5.整個烘干的流程控制，可以采用全自動PLC控制。烘干機的前后封頭裝有測溫裝置，溫度的顯示可以聯(lián)動熱風爐、圓盤給料機、引風機、烘干機主機變頻器，使烘干機的效能達到 ，產(chǎn)量達到 ，人工利用達到 少。