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干混砂漿烘干機(jī)的產(chǎn)品特點(diǎn)：

?? 1.處理能力大，燃料消耗少，干燥成本低；

?? 2.具有耐高溫的特點(diǎn)，能夠使用高溫?zé)犸L(fēng)對(duì)物料進(jìn)行快速烘干；

?? 3.可擴(kuò)展能力強(qiáng)，設(shè)計(jì)考慮生產(chǎn)余量，即使減少產(chǎn)量，不需要更換設(shè)備；

?? 4.設(shè)備采用調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu)，拖輪于滾圈的配合好，大大降低了磨損及動(dòng)力消耗；

?? 5.專門設(shè)計(jì)的擋輪結(jié)構(gòu)，大大降低了由于設(shè)備傾斜工作所帶來的水平推力；

?? 6.抗過載能力強(qiáng)，筒體運(yùn)行平穩(wěn)，可靠性高。

干混砂漿烘干機(jī)工藝流程

由膠帶輸送機(jī)或斗式提升機(jī)送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機(jī)通過加料管道進(jìn)入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入礦用烘干機(jī)內(nèi)。烘干機(jī)圓筒是一個(gè)與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進(jìn)入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進(jìn)入筒體的。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動(dòng)物料受重力作用運(yùn)行到較底的一端。濕物料在筒體內(nèi)向前移動(dòng)過程中，直接或間接得到了載熱體的給，使?jié)裎锪系靡愿稍?，然后在出料端?jīng)膠帶輸送機(jī)或螺旋輸送機(jī)送出。鋁礬土烘干機(jī)筒體內(nèi)壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進(jìn)物前進(jìn)。

干混砂漿烘干機(jī)優(yōu)勢(shì)

??1、烘干機(jī)采用自動(dòng)控制裝置，只需通過控制面板調(diào)節(jié)好時(shí)間，即可自動(dòng)完成整個(gè)烘干過程，從而極大的提高了烘干效率。

??2、該烘干機(jī)設(shè)備轉(zhuǎn)筒采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制作，筒體美觀光滑，經(jīng)久耐用。

??3、采用三角膠帶傳動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪聲低、安全可靠。

??4、 率循環(huán)排氣及內(nèi)籠轉(zhuǎn)動(dòng)保證烘干快速均勻；大直徑入料口，方便物料進(jìn)、出。

??5、優(yōu)質(zhì)熱交換器及定時(shí)控制正反轉(zhuǎn)，進(jìn)一步提高烘干及搖粒質(zhì)量。

??6、 散熱器，并配以合理的引風(fēng)道，使熱風(fēng)直接和衣物接觸，大大提高了烘干效率，同時(shí)節(jié)省了能源。

干混砂漿烘干機(jī)主要內(nèi)部結(jié)構(gòu)

為了增加物料均勻分布在轉(zhuǎn)筒截面上的各個(gè)部分與干燥介質(zhì)良好的接觸，在筒體內(nèi)裝置揚(yáng)板。揚(yáng)板的種類有以下幾種：升舉式揚(yáng)板、四格式揚(yáng)板、十字形或架形揚(yáng)板、套筒式揚(yáng)板、分格式（扇形）揚(yáng)板。?

干混砂漿烘干機(jī)工藝設(shè)計(jì)及應(yīng)用范圍：

烘干行業(yè)中常用的烘干機(jī)有：回轉(zhuǎn)圓筒烘干機(jī)、流化床烘干機(jī)、帶式烘干機(jī)、氣流烘干機(jī)、塔式烘干機(jī)等。同其它形式的烘干機(jī)相比較，回轉(zhuǎn)圓筒烘干機(jī)具有下述優(yōu)點(diǎn)：

a. 適合于烘干有粘性、易粘接、散落性較差的物料；

b. 適合于烘干高水份物料和含水率變化較大的物料；

c. 生產(chǎn)能力大，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)操作；

d. 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便；

e. 故障少，維修費(fèi)用低。