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工業(yè)三筒烘干機在烘干的過程之中對顆粒物料的濕度和粒度范圍都有一定的要求，常見用于干粉砂漿行業(yè)所用到的黃沙以及鑄造行業(yè)使用的各種規(guī)格型號的沙子。不同行業(yè)對烘干后物料的水份的要求是不相同的， 終物料的水分可以達(dá)到0.5-1%以下，完全符合各個行業(yè)的水份要求。烘干機是在引進(jìn)德國熱交換技術(shù)的基礎(chǔ)之上研制出來的，三個不同直徑的同心圓筒按照一定的數(shù)學(xué)關(guān)系和結(jié)構(gòu)形式，相互的結(jié)合相互的鑲嵌組合而成的。這種特殊的結(jié)構(gòu)能夠形成一個保溫系統(tǒng)，從而內(nèi)、中筒表面散發(fā)的熱量能夠參與到外一層筒內(nèi)物料的熱交換，而外筒又處在熱氣流的低溫端，能夠降低筒體散發(fā)熱量的 損失和面積，充分的利用余熱，增加熱交換的面積，減少熱量的散失，提高了熱能效率。

工業(yè)三筒烘干機性能特點

1、烘干機生產(chǎn)能力與單筒式烘干機相比，產(chǎn)量提高50-80%，單位容積蒸發(fā)強度大大提高，熱效率提高40-55%。

2、由于烘干機的特殊結(jié)構(gòu)，筒體的長度是單筒烘干機的三分之一，基礎(chǔ)面積比單筒烘干機節(jié)約65%左右，基礎(chǔ)投資相應(yīng)降低。

3、烘干機采用托輪與輪帶的摩擦傳動技術(shù)，傳動功率低，降低了設(shè)備工作時的噪音，密封系統(tǒng)采用了微接觸技術(shù)，密封效果更佳，減少了粉塵污染。

工業(yè)三筒烘干機工作原理

物料經(jīng)過圓盤給料機給料到皮帶機上，由輸送機運輸?shù)浇?jīng)過熱風(fēng)爐的流沙管，通過流沙管進(jìn)入到烘干機筒子內(nèi)，在內(nèi)筒固定攪拌葉輪和向前旋葉片的作用下沙子被很快向前推進(jìn)，并且在此過程中與進(jìn)入筒體內(nèi)的熱氣流進(jìn)行接觸。在筒體內(nèi)的石英砂會被內(nèi)部安裝的擋板，也就是人們稱呼的揚料板揚起，由于揚料板設(shè)計的形式多樣，石英砂會在不同的高度被揚起，形成錯落的石英砂流，高溫氣流就從其中穿過，增加了與石英砂的接觸時間和接觸面，使內(nèi)部的水分干燥更快，如此反復(fù)循環(huán)幾個回合之后，石英砂與水分徹底分離，水分受熱在筒體的頂部被風(fēng)機抽出，干燥的石英砂則從下料口出料。被抽出的高濕氣體種會含有一些石英砂粉末顆粒，排放到環(huán)境種會用污染，一般需要經(jīng)過旋風(fēng)除塵器過濾下即可。

經(jīng)過烘干及后期處理，可以在建工、建材、水利等各個部門得到廣泛的應(yīng)用，可以直接制作保溫材料、耐火材料、制磚、制作陶粒、磨粉后制作水泥等。其資源豐富、價格低廉、興利除害的特點，受到政府部門和企業(yè)的青睞。