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解決反擊破碎機運轉(zhuǎn)出現(xiàn)的問題

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       先來了解一下反擊破破碎機的工作原理吧,這樣才能知道如果設(shè)備出現(xiàn)問題的話是在哪個地方首先反擊破碎機的工作時利用高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子上的板錘,對送入破碎腔內(nèi)的物料產(chǎn)生高速沖擊而破碎,且使已破碎的物料沿切線方向以高速拋向破碎腔另一端的反擊板,再次被破碎,然后又從反擊板反彈到板錘,繼續(xù)重復(fù)上述過程。在往返途中,物料間還有互相碰擊作用。由于物料受到板錘的打擊、與反擊板的沖擊以及物料相互之間的碰撞,物料不斷產(chǎn)生裂縫,松散而致粉碎。當(dāng)物料粒度小于反擊板與板錘之間的縫隙時,就被卸出。 
  該機廣泛用于水電、高速公路等行業(yè)石料生產(chǎn)線。三腔破碎區(qū),轉(zhuǎn)子采用無鍵錐套連接, 耐磨板錘,插入安裝形式,傾斜軸承座,獨特的齒形反擊襯板,機架多方位開門,絲杠或液壓開啟裝置可更換易損件,檢修更加方便。
  通過以上反擊破碎機的工作原理來分析一下反擊破碎機在運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)的問題。
      問:反擊式破碎機運轉(zhuǎn)過程中會出現(xiàn)什么問題?   如何解決反擊破碎機運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)的問題?
  A.軸承溫度過高的排除方法:  
  1) 檢查潤滑脂是否適量,潤滑脂應(yīng)充滿軸承座容積的50%;2) 清洗軸承、更換潤         滑脂;3) 更換軸承。
  B.機器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲的排除方法。 
  1) 停車并清理破碎腔。2) 檢查襯板的緊固情況及錘與襯板之間的間隙;3) 更換 斷裂件。
  C.出料過大的排除方法。
  1) 通過調(diào)整前后反擊架間隙或更換襯板和板錘;2) 調(diào)整反擊架位置,使其兩側(cè)與機架襯板間的間隙均勻,機架上的襯板磨損,即予更換。

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