烘沙設(shè)備,烘沙機(jī)設(shè)備
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烘沙機(jī)性能優(yōu)勢
節(jié)能優(yōu)產(chǎn)
該設(shè)備為粉煤灰的綜合利用提供了良好的發(fā)展前景,適用范圍較廣,是生產(chǎn)粉煤灰、礦渣等微粉必須配套的關(guān)鍵設(shè)備,在提升水泥節(jié)能方面,較離心式脫水設(shè)備、舊立式烘干機(jī),在設(shè)計(jì)理念、節(jié)能效果和實(shí)際應(yīng)用中都有很大的突破。
烘干系統(tǒng)完善
烘干系統(tǒng)比較完善。供熱系統(tǒng)部分采用熱風(fēng)爐技術(shù),熱力充足、傳熱效果好、結(jié)構(gòu)簡單;熱交換系統(tǒng)即為烘干滾筒,筒體內(nèi)揚(yáng)料板交錯排列成螺旋形,反復(fù)揚(yáng)撒物料,熱交換效率極高;
操作彈性大
生產(chǎn)上允許產(chǎn)品的流量有較大波動范圍,不會影響產(chǎn)品的質(zhì)量,容易清掃。
流體阻力小
可以用它干燥顆料狀物料,對于那些附著性大的物料也很有利。
烘沙機(jī)優(yōu)勢:
1、投資是外進(jìn)口產(chǎn)品的20%,采用耐磨錳板制造,比普通鋼板耐磨3-4倍。
2、物料初水分15%,終水分確保0.5-1%以下,是水泥廠礦渣粉,干粉砂漿生產(chǎn)線等各種烘干工程必備產(chǎn)品。
3、比傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)提高熱效率達(dá)40%以上。
4、燃料可適用白煤、煙煤、煤矸石、油、汽。能烘20-40mm以下塊料、粒料、粉狀物料。
5、比單筒烘干機(jī)減少占地面積60%左右。土建投資降低60%左右,安裝方便。
6、無漏風(fēng)現(xiàn)象,徹底解決了密封難點(diǎn)。
7、出料溫度≤60度,可直接進(jìn)料庫,無需進(jìn)冷卻棚冷卻。
8、外筒體溫度≤60度,廢氣溫度<120度,除塵設(shè)備布袋使用時間長2倍以上。耗煤是單筒烘干機(jī)的1/3,節(jié)電40%,噸標(biāo)煤耗<9公斤。
烘沙機(jī)工作原理
烘干機(jī)圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入,載熱體由低端進(jìn)入,與物料成逆流接觸濕物料在筒體內(nèi)向前移動。烘干機(jī)安裝好后空機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)不少于4小時,試動轉(zhuǎn)正常后即可進(jìn)行負(fù)荷試車。試運(yùn)行時發(fā)生異常情況應(yīng)及時處理。運(yùn)行后再次擰緊螺栓,檢查并補(bǔ)足潤滑油。然后點(diǎn)燃熱風(fēng)爐烘干機(jī)預(yù)熱,并同時開轉(zhuǎn)烘干機(jī),禁止筒體不轉(zhuǎn)加熱,防止筒體彎曲。根據(jù)預(yù)熱情況,逐步向烘干筒內(nèi)加入濕物料,根據(jù)排出物料的含水分情況,逐步增加喂料量。防止局部過熱造成損壞。
高濕高粘物料烘干機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)1、生產(chǎn)工藝:該機(jī)將含水分65%的鮮牛糞經(jīng)過高溫烘干、消毒滅菌、分解等工序烘干而成的含水分13%以下的純牛糞有機(jī)肥。2、烘干成品:該有機(jī)肥有農(nóng)作物所必需的多種營養(yǎng)元素。經(jīng)科研部門檢測認(rèn)定:...
石子烘干機(jī)主要用于化工、冶金、建材、礦山等行業(yè)的顆粒、粉狀的烘干。因其運(yùn)行穩(wěn)定而一直被廣泛采用。隨著建材機(jī)械行業(yè)裝備和適用新技術(shù)的不斷進(jìn)步,為更好的適應(yīng)水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)發(fā)展的市場需求。石子烘干機(jī)工作原理物料首先輸送至螺...
煤烘干機(jī)能夠保證在烘干褐煤的情況下質(zhì)量不被改變,設(shè)備是采用低溫到高溫四級烘干工藝進(jìn)行設(shè)計(jì)的,將煤水分蒸發(fā)至含水量13%以下。一級烘干區(qū)在高濕狀態(tài)下經(jīng)400℃高溫除去大部分水分,確保褐煤的化學(xué)成份不發(fā)生變化且不易在烘...
烘干機(jī)結(jié)構(gòu)由于套筒烘干機(jī)的特殊結(jié)構(gòu),筒體的長度是單筒轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的三分之一,基礎(chǔ)面積比單筒轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)節(jié)約65%左右,基礎(chǔ)投資相應(yīng)降低。石英砂烘干機(jī)采用托輪與輪帶的摩擦傳動,傳動功率低,降低了設(shè)備工作時的噪音。密封系統(tǒng)...
復(fù)合式破碎機(jī)的工作原理:物料由機(jī)器上部垂直落入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪內(nèi),在高速離心力的作用下,與另一部分以傘狀形式分流在葉輪四周的物料產(chǎn)生高速撞擊與粉碎,物料在互相撞擊后,又會在葉輪和機(jī)殼之間以物料形成渦流多次的互相撞擊、...
污泥烘干機(jī)是礦山設(shè)備中的一種非常成熟的烘干干燥設(shè)備,適于烘干污泥、金屬和非金屬礦的磁、重、浮精礦及水泥工業(yè)的粘土等多個行業(yè)。它的特點(diǎn)是生產(chǎn)率高,操作方便。筒體是臥式回轉(zhuǎn)圓筒,其內(nèi)部從前至后焊有交錯排列角度不同的各式...
硅砂烘干機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)1、設(shè)備所需投資是國外進(jìn)口產(chǎn)品1/6。2、物料終水份確保0.5%以下,是粉煤灰及礦渣粉生產(chǎn)線首先產(chǎn)品。3、筒體自我保溫?zé)嵝矢哌_(dá)80%以上(傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)熱效率僅為35%)提高熱效率45%。4、燃...
檢修周期的確定應(yīng)根據(jù)設(shè)備的實(shí)際狀況來制定。小修周期每半個月到一個月進(jìn)行一次,其內(nèi)容包括:(1)檢查碗形瓦;(2)檢查錐套和直套的磨損情況并檢查其間隙。(3)檢查圓錐齒輪嚙合間隙;(4)檢查傳動軸瓦間隙;(5)檢查液...
石油焦是渣油經(jīng)延遲焦化加工制得的一種焦炭,呈堆積顆粒狀,色黑多孔,有時含有一定的水分,廣泛用于冶金、化工等工業(yè)作為電極或生產(chǎn)化工產(chǎn)品的原料。石油三筒烘干機(jī)性能特點(diǎn)烘干機(jī)是對其進(jìn)行烘干制備的主要干燥設(shè)備,具有控制靈活...
鐵精粉烘干機(jī)主要用于建材行業(yè)或治金行業(yè)的礦渣、粘土、煤粉、金屬選礦業(yè)浸出渣等物料的烘干。為了控制烘干機(jī)的溫度,在進(jìn)出料裝置上配置熱電偶,通過溫度表可顯示烘干機(jī)進(jìn)出料端的溫度變化,為更好地控制筒體內(nèi)的工作溫度提供了依...
牛糞作為牛床墊料既衛(wèi)生有安全,具有保障奶牛健康,提高奶牛臥床舒適度,減少肢蹄疾病,易于糞污處理的特點(diǎn),經(jīng)濟(jì)、生態(tài)、社會效益顯著,在美國、加拿大應(yīng)用都和普遍。_ueditor_page_break_tag_牛糞作為牛床墊料與其他常用墊料相比具有明顯的比較優(yōu)勢:1.與稻殼、木屑、鋸末、秸稈等墊料材料相比,牛糞不需要從市場購買,不受市場控制。2.與橡膠墊料比,不僅成本低,且其舒適性、安全性較好。3...
煤泥烘干機(jī)主要由熱源、喂料裝置、帶式上料機(jī)、回轉(zhuǎn)滾筒、帶式出料機(jī)、引風(fēng)機(jī)、除塵器和配電柜構(gòu)成。該套設(shè)備工作原理如下:物料由于具有一定的粘性,濕物料進(jìn)入干燥滾筒后分以下幾個工作區(qū):一是導(dǎo)料區(qū),濕物料泥進(jìn)入此區(qū)與高溫?zé)犸L(fēng)接觸迅速蒸發(fā)水分,物料在大導(dǎo)角的導(dǎo)料板抄動下,形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個工作區(qū);二是抄起清理區(qū),濕料在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài),物料落下時易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象,在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計(jì)...
三筒烘干機(jī)是在單筒回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)基礎(chǔ)上改進(jìn)的節(jié)能產(chǎn)品,這種烘干機(jī)受到多個行業(yè)的認(rèn)可,取得了良好的效果,這種設(shè)備是在單筒烘干機(jī)內(nèi)部進(jìn)行改造,增加入機(jī)前濕料的預(yù)烘干和延長濕料在機(jī)內(nèi)烘干時間,再加上密封、保溫以及合理的配套措施,使烘干機(jī)生產(chǎn)能力與原單筒式烘干機(jī)相比,效率大大的提高了,技術(shù)先進(jìn)、運(yùn)行參數(shù)合理,操作簡單可行,廣泛應(yīng)用于各個行業(yè)的礦渣以及其它混合材料的烘干,設(shè)備在這些行業(yè)中發(fā)揮著重要的作用...
粉煤灰烘干機(jī)是針對粉煤灰初水分比其它物料高、比重比其它物料小、烘干過程中流動性變化大的特點(diǎn)是設(shè)計(jì)的。具有結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積少,是相同產(chǎn)量單筒烘干占地面積的地二分之一,工作可靠,能耗低,熱效率高,物料烘干效果好,容易實(shí)現(xiàn)自動化控制,操作人員少。_ueditor_page_break_tag_工作原理濕粉煤灰由供料裝置進(jìn)入三層滾筒的內(nèi)層,實(shí)現(xiàn)順流烘干,粉煤灰在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)...