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硅砂烘干機產品特點

1、 設備所需投資是國外進口產品1/6。

2、 物料終水份確保0.5%以下，是粉煤灰及礦渣粉生產線首先產品。

3、 筒體自我保溫熱效率高達80%以上（傳統(tǒng)單筒烘干機熱效率僅為35%）提高熱效率45%。

4、 燃料可適用煤、油、汽，能烘干20mm以下的塊料、粒料粉狀物料。

5 、比單筒烘干機減少占地面積50%左右，土建投資降低50%左右，電耗降低于60%。

6、 采用和合金鋼板制造比普通鋼耐磨4倍。

7、 可根據用戶要求輕松調控所需要的終水份指標。

8、 出氣溫度低，除塵設備使用時間長。

9、 無需大小齒輪轉動，采用拖輪轉動。

硅砂烘干機工作原理

烘干機在要想完成整個干燥的流程需要其他相關設備的配合，一般烘干機要與圓盤給料機、皮帶輸送機、熱風爐、直線振動篩、提升機以及除塵系統(tǒng)進行 配套使用，需要各個設備之間的相互銜接才能夠很好的保證整個流程的順利完成。在江沙烘干機工藝流程之中，沙先經過圓盤給料機被送入到皮帶輸送機之上，通過流沙管進入到主機內部，熱風爐內燃料的燃燒產生的熱量在抽風機的作用下進入到主機內與江沙進行接觸，完成熱量的傳遞。由于江沙烘干機是密封結構，能夠很好的降低熱量的散失，提高熱效率。干燥之后的江沙從接料斗流入皮帶輸送機，再經過直線振動篩的篩分工作流入到儲存地點 終在提升機的作用下打包 裝袋。在接料斗的上部是排放工藝流程之中的塵土等，經過除塵系統(tǒng)處理之中，能夠很好的達到環(huán)保的目的

硅砂烘干機優(yōu)勢

特殊的三筒結構，使內筒和中筒被外筒包圍而形成了一個自身保溫系統(tǒng)，內、中筒體表面散發(fā)的熱量參與到外一層筒內物料的熱交換，而外筒又處在熱氣流的低溫端，所以筒體的散熱面積和熱能損失明顯降低。節(jié)能型三筒烘干機能充分利用余熱，減少散熱損失，增加熱交換面積，使烘干機的單位容積蒸發(fā)強度大大提高，從而有效地提高了熱能利用率，降低了能耗，使三筒烘干機的熱效率得到較大幅度的提高。由于套筒烘干機的特殊結構，筒體的長度是單筒轉筒烘干機的三分之一，基礎面積比單筒轉筒烘干機節(jié)約65%左右，基礎投資相應降低。三筒烘干機采用托輪與輪帶的摩擦傳動，傳動功率低，降低了設備工作時的噪音。密封系統(tǒng)采用了微接觸技術，密封效果更佳，減少了粉塵污染。

硅砂烘干機結構

由于套筒烘干機的特殊結構，筒體的長度是單筒轉筒烘干機的三分之一，基礎面積比單筒轉筒烘干機節(jié)約65%左右，基礎投資相應降低。石英砂烘干機采用托輪與輪帶的摩擦傳動，傳動功率低，降低了設備工作時的噪音。密封系統(tǒng)采用了微接觸技術，密封效果更佳，減少了粉塵污染。

硅砂烘干機適用范圍

可對河沙、干混砂漿、黃沙、水泥廠礦渣、粘土、煤矸石、混合料、粉煤灰、石膏、鐵粉、石灰石等原料的烘干，廣泛用于建材、化工、鑄造等行業(yè)。簡要說明：主要用于粉煤灰、礦渣、砂、煤、鐵粉、礦石、蘭碳等物料烘干。