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精礦烘干機,大型轉(zhuǎn)筒烘干機

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大型轉(zhuǎn)筒烘干機

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大型轉(zhuǎn)筒烘干機 大型轉(zhuǎn)筒烘干機 大型轉(zhuǎn)筒烘干機

大型轉(zhuǎn)筒烘干機的工作特點

(1)大型轉(zhuǎn)筒烘干機的干燥工藝先進(jìn),采用高溫快速干燥工藝,傳熱系數(shù)大,熱效率高,干燥強度大。

(2)高速攪拌干燥與氣流干燥相結(jié)合,能將粘性物料充分分散,大大提高了物料與熱介質(zhì)的接觸面積,有利于干燥過程進(jìn)行。

(3)大型轉(zhuǎn)筒烘干機內(nèi)采用特殊的刮料裝置,避免了物料粘壁的現(xiàn)象。

(4)適應(yīng)范圍廣、操作簡單、維修量小、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

(5)大型轉(zhuǎn)筒烘干機專門為干燥礦粉而設(shè)計,具有旋轉(zhuǎn)葉片角度可變,轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)速可調(diào)。

(6)大型轉(zhuǎn)筒烘干機機體上部設(shè)較濕物料返流層,氣流干燥器設(shè)特殊攪拌器等特點。

大型轉(zhuǎn)筒烘干機工作原理

干燥的濕物料由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗,然后經(jīng)料斗的加料機通過加料管道進(jìn)入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角,以便物料順利流入干燥器內(nèi)。干燥器圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入,載熱體由低端進(jìn)入,與物料成逆流接觸,也有載熱體和物料一起并流進(jìn)入筒體的。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內(nèi)向前移動過程中,直接或間接得到了載熱體的給熱,使?jié)裎锪系靡愿稍铮缓笤诔隽隙私?jīng)皮帶機或螺旋輸送機送出。在筒體內(nèi)壁上裝有抄板,它的作用是把物料抄起來又撒下,使物料與氣流的接觸表面增大,以提高干燥速率并促進(jìn)物料前進(jìn)。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經(jīng)干燥器以后,一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來。如需進(jìn)一步減少尾氣含塵量,還應(yīng)經(jīng)過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放.

大型轉(zhuǎn)筒烘干機優(yōu)點

1、無任何爆炸的可能--由于采用煙氣與煤炭非直接接觸的干燥工藝,徹底杜絕爆炸問題。

2、磨損輕微--由于被干燥的煤炭在干燥機內(nèi)的移動速率非常緩慢,磨損問題為所有干燥裝置中輕。

3、單機能力大--對于褐煤干燥提質(zhì),單機能力可達(dá)500萬噸處理量每年。

4、投資小--系統(tǒng)簡單,流程短。通過調(diào)整干燥機內(nèi)換熱元件的結(jié)構(gòu)和布置方式,可以直接干燥大顆粒的煤炭,干燥前,僅需粗粉碎和篩分,干燥后無需造粒。

5、運行費用低--系統(tǒng)壓降小,電耗低。

6、一機多用--產(chǎn)品終水分容易調(diào)節(jié),對于褐煤干燥,根據(jù)需求,可以僅脫除表面水,也可以同時脫除表面水和結(jié)合水。干燥改性后的褐煤由親水性轉(zhuǎn)變?yōu)槭杷?,熱值可達(dá)5500-6000kcal/kg,可以實現(xiàn)長途運輸。

大型轉(zhuǎn)筒烘干機主要由回轉(zhuǎn)筒體、引風(fēng)設(shè)備、高速打散設(shè)備、揚料板,自清掃裝置、傳動裝置,輸送設(shè)備、熱風(fēng)設(shè)備、減速機、支撐裝置及密封裝置等部件組成。全套烘干設(shè)備設(shè)計合理,制作精良,性能穩(wěn)定、工藝先進(jìn)、產(chǎn)量高,能耗低,占地面積小、機械化程度高等優(yōu)點。

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