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電石泥渣烘干機在傳統(tǒng)單筒回轉(zhuǎn)式烘干機結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上進(jìn)行了大幅度的突破和創(chuàng)新。從烘干機理上看，物料與熱氣流的交換更加充分、更為科學(xué)合理，各項熱工指標(biāo)達(dá)水平。適應(yīng)粘土、石膏、煤、礦渣、煤矸石、混合料、干混砂漿、黃砂、鐵粉等各種原材料的烘干，也適用于磷肥、復(fù)合肥生產(chǎn)中原料及冶金、化工等行業(yè)的各種散狀物料的烘干。

電石泥渣烘干機工作原理

物料由供料裝置進(jìn)入回轉(zhuǎn)滾筒的內(nèi)層,實現(xiàn)順流烘干,物料移動至內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層，進(jìn)行逆 流烘干，物料在中層不斷地被反復(fù)揚進(jìn)，呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式，物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進(jìn)，達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒，沒有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn)，物料在此矩形抄板內(nèi)進(jìn)行充分干燥，由此完成干燥目的。

電石泥渣烘干機性能優(yōu)勢

1、效率高：設(shè)備的回轉(zhuǎn)筒體內(nèi)部設(shè)置了抄板裝置，可對石灰石進(jìn)行不斷的抄起及灑落，增加了石灰石與載熱體之間的接觸面積，大大提高了石灰石的烘干效率。

2、適應(yīng)性強：該設(shè)備的適應(yīng)性比較靈活，物料烘干效果不會受筒體熱變形、傳動、彎曲等因素的影響。

3、能耗低：該設(shè)備采用了余熱烘干的原理實現(xiàn)對石灰石的有效烘干，比普通烘干機節(jié)能40%以上，節(jié)能降耗效果十分顯著。

4、質(zhì)量優(yōu)：一方面該設(shè)備的每個部件采用的都是超耐磨的材料制造，不容易出現(xiàn)磨損問題，另一方面該設(shè)備的揚料裝置采用了成熟的耐熱鋼網(wǎng)格換熱器裝置，使得部件更加的經(jīng)久耐用，質(zhì)量更加可靠。

5、效果好：由于設(shè)備特別的結(jié)構(gòu)設(shè)計，使得石灰石物料在機內(nèi)的翻騰次數(shù)比較多，使石灰石得以充分的烘干，大大提高了石灰石的烘干質(zhì)量。

6、污染少：該設(shè)備烘干筒入口端及出口端設(shè)置了迷宮式的密封裝置，不僅防止了熱量的損失，同時避免了粉塵的飛揚，生產(chǎn)過程更加的低碳、綠色、環(huán)保，改善了石灰石的加工生產(chǎn)環(huán)境。

7、成本低：該設(shè)備的傳動大小齒輪采用了耐磨的銷柱可換齒輪，故障率比較少，大大降低了設(shè)備的維修費用及時間，為企業(yè)節(jié)約了成本投資。