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鈦粉烘干機性能特點

烘干機又稱為多層抄板式回轉(zhuǎn)滾筒烘干機,該機是在保留普通單層或多層滾筒烘干機優(yōu)點的基礎(chǔ)上，針對其不能適應(yīng)于水分大于60%弱粘結(jié)、粘結(jié)性物料烘干和因為滾筒中心“黑洞”現(xiàn)象使其單位面積蒸發(fā)能力低、燃料能耗高等缺陷，優(yōu)化內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計，強化對物料的拋撒、分散功能，填充滾筒中心“黑洞”，物料表面積充分擴大，充分與熱空氣接觸傳熱蒸發(fā)物料水分，因為物料顆粒 化，傳熱蒸發(fā)水分速度大幅度提升。經(jīng)過大面積生產(chǎn)實踐證明，多層抄板式回轉(zhuǎn)滾筒干燥機比普通滾筒烘干機，單位面積水分蒸發(fā)能力達到40-50kg水/m2·h，是普通滾筒烘干機的2-3倍，同尺寸烘干機產(chǎn)能提高50%以上、燃料能耗降低30%以上、設(shè)備占地面積小40%以上、干燥物料水分更均勻、效率提升40%以上。適用于污泥、豆渣、淀粉渣、醬渣、噴漿玉米皮、木薯渣、啤酒糟、白酒糟、秸稈、牧草、有機肥、雞牛糞便等水分50-85％高濕物料的烘干。公司可以根據(jù)每種生物質(zhì)物料的特性、產(chǎn)量大小、應(yīng)用需求、成本控制、自動化程度、現(xiàn)場工況等進行優(yōu)化干燥工藝技術(shù)設(shè)計。

鈦粉烘干機工作原理

干燥的濕物料由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機通過加料管道進入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入干燥器內(nèi)。干燥器圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進入筒體的。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內(nèi)向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使?jié)裎锪系靡愿稍?，然后在出料端?jīng)皮帶機或螺旋輸送機送出。在滾筒烘干機筒體內(nèi)壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進物料前進。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經(jīng)干燥器以后，一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來。如需進一步減少尾氣含塵量，還應(yīng)經(jīng)過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。? ?

鈦粉烘干機的結(jié)構(gòu)組成

　　烘干機主要是由回轉(zhuǎn)筒體、引風(fēng)設(shè)備、高速打散設(shè)備、揚料板，自清掃裝置、傳動裝置，輸送設(shè)備、熱風(fēng)設(shè)備、減速機、支撐裝置及密封裝置等部件組成。全套烘干設(shè)備設(shè)計合理，制作精良，性能穩(wěn)定、工藝先進、產(chǎn)量高、能耗低、占地面積小、機械化程度高等優(yōu)點，實現(xiàn)自動化施工，減少人員操作。

鈦粉烘干機已廣泛用于精細化工、石化、染料行業(yè)。軸向區(qū)間內(nèi)，溫度、濕度、混合度的均勻性，使得設(shè)備可用來加熱或融化，或進行一些固體物料反應(yīng)。在復(fù)合肥及變性淀粉行業(yè)均已成功使用。