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滾筒烘干機(jī)烘干機(jī)優(yōu)勢(shì)

1、經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的自由脫水后，由裝載機(jī)給入料倉(cāng)，然后由料倉(cāng)底部的給料機(jī)定量的給入到輸送設(shè)備，然后由輸送設(shè)備送入到烘干機(jī)的進(jìn)料封頭。

2.物料進(jìn)入烘干機(jī)時(shí)，為了 限度降低冷風(fēng)的混入，特采用特制進(jìn)料器密封。

3.物料進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)部，和從過(guò)熱管中引入的熱風(fēng)接觸進(jìn)行熱交換。物料隨著烘干機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)被反復(fù)揚(yáng)起的同時(shí)，向前推動(dòng)，從內(nèi)筒進(jìn)入中筒而折回，在進(jìn)入外筒流向出料封頭。物料排出烘干機(jī)時(shí)仍采用特制卸料器鎖風(fēng)，并且前后封頭的密封采用密封效果 的石墨盤(pán)根， 限度的降低冷風(fēng)的混入，提高烘干機(jī)效率，減少引風(fēng)機(jī)的壓力負(fù)擔(dān)，同時(shí)也減少后期的除塵負(fù)擔(dān)。

4.物料從烘干機(jī)排出后，可根據(jù)需要由輸送設(shè)備送入成品料倉(cāng)或進(jìn)行包裝。

5.經(jīng)過(guò)熱交換的空氣，溫度在出料端降低到80-120℃，同烘干機(jī)的效能達(dá)到 ，產(chǎn)量達(dá)到 ，人工利用達(dá)到 少。

滾筒烘干機(jī)主要特點(diǎn)

1、防磨技術(shù)及特殊材料。煙氣溫度高的區(qū)域，采用優(yōu)質(zhì)鍋爐鋼板制作。揚(yáng)料板采用進(jìn)口耐磨鋼板制作，使用壽命大大提高。

　　2、伸縮補(bǔ)償技術(shù)。三個(gè)筒體在軸線方向上可以自由的伸縮，解決三個(gè)筒體熱膨脹變形不一致的問(wèn)題。

　　3、銷(xiāo)齒傳動(dòng)取代傳統(tǒng)三筒烘干托輪輪帶傳動(dòng)，不僅節(jié)電，而且大大延長(zhǎng)托輪使用壽命。

　　4、清除結(jié)皮技術(shù)。自動(dòng)清除烘干過(guò)程的結(jié)皮，確保設(shè)備長(zhǎng)期正常運(yùn)行。

滾筒烘干機(jī)工作原理

由濕砂倉(cāng)通過(guò)圓盤(pán)給料機(jī)流入皮帶輸送機(jī)送到料斗，經(jīng)料斗通過(guò)流砂管道進(jìn)入烘干機(jī)。流砂管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入烘干機(jī)內(nèi)。烘干機(jī)圓筒是一個(gè)與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進(jìn)入，與物料成逆流接觸，載熱體和物料一起并流進(jìn)筒體。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動(dòng)物料受重力作用運(yùn)行到較底的一端。濕物料在筒體內(nèi)向前移動(dòng)過(guò)程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使?jié)裎锪系靡愿稍?，然后在出料端?jīng)皮帶機(jī)或螺旋輸送機(jī)送出。沙子烘干機(jī)筒體內(nèi)壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來(lái)又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進(jìn)物料前進(jìn)。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經(jīng)干燥器以后，一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來(lái)。如需進(jìn)一步減少尾氣含塵量，還應(yīng)經(jīng)過(guò)袋式除塵器或濕法除塵器后再排放。