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河沙烘干機(jī)結(jié)構(gòu)

烘干機(jī)主要是由筒體、托輥、揚(yáng)料板、熱風(fēng)爐、配電柜等相關(guān)配套設(shè)施組成，經(jīng)過技術(shù)和結(jié)構(gòu)的創(chuàng)新，整套沙子烘干流程設(shè)計(jì)合 理、制作精良、性能穩(wěn)定、耗能低、產(chǎn)量高、烘干效果更好，節(jié)約生產(chǎn)升本，提高經(jīng)濟(jì)效益。

河沙烘干機(jī)優(yōu)勢

該烘干機(jī)比傳統(tǒng)烘干機(jī)烘干效果更佳，更節(jié)能環(huán)保，是目前顧客比較認(rèn)可和青睞的烘干設(shè)備。該三回程河沙烘干機(jī)具有以下優(yōu)勢，讓顧客愛不釋手。

1、河沙烘干機(jī)投資是國外進(jìn)口產(chǎn)品的20%，采用耐磨錳板制造，比普通鋼板耐磨3-4倍。

2、物料初水分15%，終水分確保0.5-1%以下，是水泥廠礦渣粉，干粉砂漿生產(chǎn)線等各種烘干工程 產(chǎn)品。

3、比傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)提高熱效率達(dá)40%以上。

4、燃料可適用白煤、煙煤、煤矸石、油、汽。能烘20-40mm以下塊料、粒料、粉狀物料。

5、比單筒烘干機(jī)減少占地面積60%左右。土建投資降低60%左右，安裝方便。

6、無漏風(fēng)現(xiàn)象，徹底解決了密封難點(diǎn)。

7、出料溫度≤60度，可直接進(jìn)料庫，無需進(jìn)冷卻棚冷卻。

8、外筒體溫度≤60度，廢氣溫度＜120度，除塵設(shè)備布袋使用時(shí)間長2倍以上。

9、耗煤是單筒烘干機(jī)的1/3，節(jié)電40%，噸標(biāo)煤耗＜9公斤。

河沙烘干機(jī)工藝流程

1.外部沙子經(jīng)過一段防止控水后，由裝載機(jī)的提升到圓盤給料機(jī)上部料倉，倒入進(jìn)料料倉；物料在重力的作用下，接觸到料倉下部圓盤，圓盤在電機(jī)的帶動(dòng)下，定量的排出到下部的皮帶輸送機(jī)，被皮帶推送到烘干機(jī)的進(jìn)料封頭。

2.物料進(jìn)入烘干機(jī)前，為了降低冷風(fēng)的混入，特采用電動(dòng)卸料器密封。

3.物料經(jīng)過電動(dòng)卸料器，進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)部，和從過熱管中引入的熱風(fēng)接觸進(jìn)行熱交換。物料隨著烘干機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)被反復(fù)揚(yáng)起的同時(shí)，向前推動(dòng)，從內(nèi)筒進(jìn)入中筒而折回，在進(jìn)入外筒流向出料封頭。物料排出烘干機(jī)時(shí)仍采用電動(dòng)卸料器鎖風(fēng)，并且前后封頭的密封采用密封效果 的石墨盤根， 限度的減低冷風(fēng)的混入，提高烘干機(jī)內(nèi)部溫度，減少引風(fēng)機(jī)的壓力負(fù)擔(dān)，同時(shí)也減少后期的除塵負(fù)擔(dān)。

4.經(jīng)過熱交換的空氣，溫度在出料端降低到80-120℃，同時(shí)濕度增加，在后面引風(fēng)機(jī)的作用下，經(jīng)過旋風(fēng)、袋式二級的除塵（也可以考慮反水除塵、水膜除塵等），達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)過煙囪排到室外。

5.整個(gè)烘干的流程控制，可以采用全自動(dòng)PLC控制。烘干機(jī)的前后封頭裝有測溫裝置，溫度的顯示可以聯(lián)動(dòng)熱風(fēng)爐、圓盤給料機(jī)、引風(fēng)機(jī)、烘干機(jī)主機(jī)變頻器，使烘干機(jī)的效能達(dá)到 ，產(chǎn)量達(dá)到 ，人工利用達(dá)到 少。